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无泄漏磁力驱动泵

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无泄漏磁力驱动泵

CQB-DG型高温磁力驱动泵

产品简介CQB-DG型循环磁力泵(CQB-DG型耐高温磁力驱动泵)采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使循环磁力泵的结构增长,更有利于CQB-DG型耐高温磁力驱动泵散热。同时,磁力驱动保温泵也十分方便用户的维修或更换零件,在循
产品详情

产品简介

CQB-DG型循环磁力泵(CQB-DG型耐高温磁力驱动泵)采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使循环磁力泵的结构增长,更有利于CQB-DG型耐高温磁力驱动泵散热。同时,磁力驱动保温泵也十分方便用户的维修或更换零件,在循环磁力泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列循环磁力泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。

型号意义

性能参数

型 号流量 Q m3 /h扬程 H m汽蚀余量 NPSH m转速 n r/min轴功率 Pa Kw效率 η %配带电动机功率Kw
介质密度g/cm3
≤1≤1.3≤1.84
CQB-DG 32-20-1251.9 3.2 3.822 20 18.5
29000.49 0.58 0.6223 30 31
Y801-2
YB
0.75
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
CQB-DG 32-20-1601.9 3.2 3.834 32 29
29000.84 0.99 1.0321 28 29
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
Y90L-2
YB
2.2
CQB-DG 40-20-1053.8 6.3 7.513 12.5 11
29000.42 0.55 0.5632 29 40
Y801-2
YB
0.75
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
CQB-DG 40-25-1253.8 6.3 7.522 20 18.5
29000.81 0.98 1.0528 35 36
Y802-2
YB
1.1
Y90L-2
YB
2.2
Y100L-2
YB
3.0
CQB-DG 40-25-1603.8 6.3 7.534 32 29
29001.41 1.72 1.7925 32 33
Y90L-2
YB
2.2
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
CQB-DG 40-25-2003.8 6.3 7.552.5 50 48
29003.02 3.43 3.7718 25 26
Y112M-2
YB
4.0
Y132S1-2
YB
5.5
Y132S2-2
YB
7.5
CQB-DG 50-40-857.5 12.5 159 8 7.53.5 3.5 4.029000.46 0.56 0.6140 49 50
Y801-2
YB
0.75
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
CQB-DG 50-32-1057.5 12.5 1513 12.5 113.5 3.5 4.029000.760 0.91 0.9435 47 48
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
Y90L-2
YB
2.2
CQB-DG 50-32-1257.5 12.5 1522 20 18.53.5 3.5 4.029001.49 1.62 1.6330 42 43
Y90L-2
YB
2.2
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
CQB-DG 50-32-1607.5 12.5 1534 32 293.5 3.5 4.029002.48 2.79 2.9628 39 40
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
Y132S1-2
YB
5.5
CQB-DG 50-32-2007.5 12.5 1552.5 50 483.5 3.5 4.029005.10 5.49 6.1321 31 32
Y132S2-2
YB
7.5
Y132S2-2
YB
7.5
Y160M1-2
YB
11
CQB-DG 50-32-2507.5 12.5 1582 80 78.53.5 3.5 4.029009.57 10.89 13.3217.5 25 26
Y160M2-2
YB
3.0
Y160M2-1
YB
8.5
Y180M-2
YB
5.5
CQB-DG 65-50-12515 25 3022 20 18.53.5 3.5 4.029002.25 2.67 2.9140 51 52
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
Y132S1-2
YB
5.5
CQB-DG 65-50-16015 25 3034 32 29.53.5 3.5 4.029004.34 5.07 5.4832 43 44
Y132S1-2
YB
5.5
Y132S2-2
YB
7.5
Y160M1-2
YB
11
CQB-DG 65-40-20015 25 3053 50 473.5 3.5 4.029008.66 9.20 10.125 37 38
Y160M1-2
YB
11
Y160M2-2
YB
15
Y160L-2
YB
18.5
CQB-DG 65-40-25015 25 3082 80 78.53.5 3.5 4.0290013.4 14.72 16.8825 37 38
Y160L-2
YB
18.5
Y180M-2
YB
22
Y200L1-2
YB
30
CQB-DG 80-65-12530 50 6022.5 20 184.0 4.0 4.529004.48 5.24 5.5541 52 53
Y132S1-2
YB
5.5
Y132S2-2
YB
7.5
Y160M1-2
YB
11
CQB-DG 80-65-16030 50 6034 32 294.0 4.0 4.529007.72 9.08 9.6736 48 49
Y160M1-2
YB
11
Y160M2-2
YB
15
Y160L-2
YB
18.5
CQB-DG 80-50-20030 50 6053 50 474.0 4.0 4.5290012.03 14.80 16.3436 46 47
Y160L-2
YB
18.5
Y180M-2
YB
22
Y200L1-2
YB
30
CQB-DG 80-50-25030 50 6084 80 754.0 4.0 4.5290019.06 23.08 26.0736 46 47
Y200L1-2
YB
30
Y220L2-2
YB
37
Y225M-2
YB
45
CQB-DG 100-80-12560 100 12023 20 16.54.0 4.0 4.529008.35 9.73 9.4645 56 57
Y160M1-2
YB
11
Y160M2-2
YB
15
Y200L1-2
YB
30
CQB-DG 100-80-16060 100 12035 32 284.0 4.0 4.5290012.43 15.85 16.3446 55 56
Y160L-2
YB
18.5
Y180M-2
YB
22
Y200L1-2
YB
30
CQB-DG 100-65-20060 100 12054 50 474.0 4.0 4.5290021.01 25.69 28.4442 53 56
Y200L1-2
YB
30
Y220L2-2
YB
37
Y225M-2
YB
45
CQB-DG 100-65-25060 100 12086 80 74.54.0 4.0 4.5290037.98 45.39 49.6937 48 49
Y250M-2
YB
55
Y280S-2
YB
75
Y280M-2
YB
90

结构图纸

安装尺寸

使用说明

  1. CQB-DG型耐高温磁力驱动泵应水平安装,开车前应检查冷却箱之润滑油油位,若油位过低时应及时补充。开泵前首先应打开冷却水回路,进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。

  2. 当抽吸液面高于果轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可。若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。

  3. 磁力保温泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

  4. 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

  5. 电机启动后缓慢打开排出阀,待磁力保温泵进入正常工作状态后再将排出阀调到所需开度。

  6. CQB-DG型循环磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。

注意事项

  1. 因CQB-DG型耐高温磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

  2. 被输送介质中,若含有固体颗粒,循环磁力泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

  3. 被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃,最大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。

  4. 对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。

  5. CQB-DG型磁力保温泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更换不宜再用的易损件。

  6. 本系列CQB-DG型磁力驱动保温泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。

故障排除

故障形式产生原因排除方法
泵不出水
  1. 水泵反转

  2. 进水管道漏气

  3. 泵腔蓄水不足

  4. 电压太高,启动时联轴器打滑

  5. 吸程太高

  6. 阀门没有打开

  1. 改变电机接线

  2. **漏气

  3. 增加蓄水量

  4. 调正电压

  5. 降低泵安装位置

  6. 校正或更改阀门

流量不足
  1. 吸入管径太小或淤塞

  2. 叶轮流道阻塞

  3. 扬程过高

  4. 转速不够

  1. 调换或清洗进水管

  2. 清洗吋轮

  3. 开大出水阀

  4. 恢复额定转速

扬程过低
  1. 流量过大

  2. 转速太低

  1. 关小出水阀

  2. 恢复额定转速

噪音太大
  1. 泵轴严重磨损

  2. 轴承严重磨损

  3. 外磁钢或内磁钢与隔离套接触

  4. 密封环与叶轮磨擦

  5. 冷却箱内滚动轴承磨损

  1. 更換泵轴

  2. 更换轴承

  3. 拆除泵头重新组装

  4. 更换止推环.密封环

  5. 更换滚动轴承

漏液
  1. 〇型密封圈损坏

  1. 更换〇型密封圈



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